Den personliga skyddsutrustningen är A och O vid rostskyddsmålning. På Midroc Alucrom i Veddige använder målarna heltäckande skyddskläder, helmask och handskar som skyddar mot kemikalier.
Midroc Alucrom är Sveriges största entreprenör inom korrosionsskydd med 135 anställda inom landet. Företaget utför blästring och rostskyddsmålning och arbetar ofta på uppdrag. I Veddige utanför Varberg har de en arbetsstyrka på fem personer som jobbar i företagets egna lokaler. De största kunderna för dem är Ringhals och Värö bruk.
Björn Bengtsson är avdelnings-chef och började i företaget 1983. Sedan dess har säkerheten och arbetsmiljön tagit ett rejält kliv framåt. På 1980-talet hade målarna bara halvmask och bomullsvantar.
– Det skyddade ingenting. Kemikalierna kom i kontakt med huden och gick sen rakt in i blodet, konstaterar Björn Bengtsson.
Numera ingår det i anställningskraven att målarna ska ha genomgått härdplastutbildning och att de använder rätt skyddsutrustning.
När godset anländer till verkstadslokalerna ska det först lastas på vagnar. Sedan avfettas det med högtryckstvätt och varmvatten och torkas innan det är dags för blästring och målning. Godset måste vara helt fritt från oljerester. Detaljerna ska målas 1–5 gånger beroende på kundernas önskemål. Torktiden för varje färglager ligger oftast på ett dygn. Färglagret mäts noga så det har rätt tjocklek och är jämntjockt.
– Det är ett oerhört tryck med beställningar just nu. Vi skulle behöva fler anställda och större lokaler, säger Björn Bengtsson.
Peter Eneborg, en av målarna, jobbade tidigare i Norge med underhållsarbete av supplybåtar till oljeplattformar. Just nu håller han och Andrzej Kownacki på att måla stora filterhus som ska till en oljeplattform i Saudiarabien. Ytorna sprutmålas i tre omgångar.
Men där det är svårt att komma åt, måste de stryka färgen med pensel. De använder heltäckande skyddsdräkt med huva, helmask och handskar som skyddar mot kemikalier.
Innan de tar på sig handskarna smörjer de in händerna med ”Superhands”, en salva som är ett extra skydd mot kemikalier. För att undvika damm och ångor från lösningsmedel har de friskluftsmask med batteridrivet fläktfilter på ryggen.
– Det är en vanesak att arbeta med full skyddsutrustning. Det är viktigt att man skyddar sig, även om man ska göra småjobb som inte tar så lång tid, förklarar Peter Eneborg.
Hans-Åke Nilsson har arbetat med rostskyddsmålning i över tio år, men inte känt av några besvär med allergier eller fått andra symptom på grund av kemikalierna.
– Vi har aldrig haft några problem med att få ut den skyddsutrustning vi vill ha på Alucrom. Det har stor betydelse, säger han.
Det är viktigt att använda rätt skyddsutrustning. Såväl målare som blästrare genomgår en allmän hälsoundersökning regelbundet och alla får en läkarundersökning vartannat år då man undersöker lungorna. Men blodprov, för att se om de fått i sig några kemikalier i blodet, görs inte.
Ett problem att arbeta med kemikalier är att det är svårt att veta när det är dags att byta handskar och filter. Även om man använder rätt typ av handskar som skyddar mot kemikalier, så är det en förbrukningsvara. Vid en viss tidpunkt kommer lösningsmedel att tränga igenom handskarna även om de är av rätt sort och till synes hela.
SAMMA OSÄKERHET gäller filtret till andningsskyddet. Även om det har ett bäst före datum som finns angivet på förpackningen, så kan man endast rätta sig efter detta, om filtret inte används. Hur länge man kan använda filtret innan det är dags att byta, beror på många faktorer: vilken färg som används, vilket tryck färgen sprutas med och i vilken riktning sprutningen sker.
– Det känns på lukten när filtret är förbrukat. Och vi kan även göra kontroll med en flödesmätare, säger Hans-Åke Nilsson.
För att kunna rostskyddsmåla stora detaljer behövs stora lokaler. På Alucrom har man byggt till i olika omgångar och har kapacitet att måla balkar som är 16 meter långa. Men stort utrymme kräver också en kraftfull ventilationsutrustning för att få bra luft.
Det är mycket kemikalier i rostskyddsbranschen. På Midroc Alucrom finns 400 olika produkter av basfärger, härdare och lösningsmedel. Epoxi och polyuretanfärg används genomgående. Isocyanater är en del av vardagen. Nu håller man på att införa ett nytt datasystem för att få bättre koll på sortimentet och underlätta bedömningarna.
Varför behövs det så många olika kemikalier?
– Vi ytbehandlar många olika detaljer. De flesta av våra kunder har olika önskemål om vilken färg de vill ha och då får vi anpassa oss efter det, säger Per Haddeland, arbetsmiljöchef på Midroc Alucrom.
Det nya datasystemet kommer inte att innebära någon större praktisk förändring i arbetet för målarna, menar han. Men de kommer att få en bättre överblick kemikalierna och kan via datasystemet gå in och läsa säkerhetsdatabladen direkt.